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19年生产厂家经验造就「烧结砖/ 陶瓷透水砖/ 赤泥透水砖」系列产品
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主要生产各种常规型号烧结砖、陶瓷透水砖、赤泥透水砖

烧结砖施工中如何拌制砂浆?

点击次数:   更新时间:25/09/15 17:13:09   【关闭分    享:
  在烧结砖施工里,砂浆是连接砖块、保证砌体结构稳定性的关键材料。正确拌制砂浆,对提升砌体质量意义重大,下面详细介绍其拌制要点:
  1、选对材料是基础
  水泥是砂浆强度的主要来源,要选用质量合格、标号适宜的水泥,一般常用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。砂子应选用洁净的中砂,其含泥量不超过5%,因为过多泥分会影响砂浆与砖块的粘结力,降低砌体强度。外加剂要根据工程需求和砂浆性能要求合理选用,如防水砂浆可添加防水剂,冬季施工可添加防冻剂等。
  2、配比准确是关键
  砂浆的配合比需根据设计要求和试验确定,确保强度、和易性等性能满足施工需求。以常见的M5水泥砂浆为例,其配合比大致为水泥:砂=1:5.23(质量比)。在烧结砖施工现场,要严格按照配合比称量材料,使用磅秤等计量工具,保证每种材料的用量准确无误,切不可凭经验随意增减。
  3、搅拌方法要得当
  先将称量好的砂子和水泥倒入搅拌机内,干拌1-2分钟,使它们混合均匀。接着缓慢加入适量的水,边加水边搅拌,搅拌时间不少于2分钟,确保砂浆充分混合,达到均匀一致的状态。如果没有搅拌机,采用人工搅拌时,要先将砂子和水泥在干燥状态下翻拌2-3遍,使其初步混合,然后加入适量的水,反复翻拌至少3次,每次翻拌间隔时间不宜过长,以保证砂浆质量。
  4、控制使用时间
  拌制好的砂浆要尽快使用完毕,一般应在3小时内用完。当施工期间至高气温超过30℃时,应在2小时内使用完毕。超过规定时间的砂浆,会出现泌水、分层、强度降低等现象,不能再继续使用,以免影响烧结砖砌体质量。
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