我们制造烧结砖的时候，发现有的成品上面有气泡出现，不仅影响到使用美观，同时后期也对产品质量有一定的影响，这时候我们应当从哪几个方面进行解决呢。
1、注浆操作注意事项
在烧结砖的注浆阶段，操作过急，空气不能充分排出，或者泥浆过热，容易发酸而失去水分，气泡不容易排出，均容易出现釉面针孔或气泡。因此，注浆时应控制好速度和温度，确保空气能够充分排出。
2、旋坯和注浆模型的湿度控制
旋坯和注浆模型的湿度控制也很重要。如果模型过干，吸水快，容易造成釉面气泡；而如果模型过湿，吸收水分过慢，也容易产生釉面气泡。正常情况下，模型必须含5%-6%的水分。
3、坯体磨坯和洗水注意事项
坯体磨坯不完全，洗水又没有注意，砖坯体上粘有有机杂质尘，烧成时亦变成釉面针孔。或者是坯体上釉前坯太干燥、过热，洗水时将坯面润湿得又不干净，以致使釉不能被坯体均匀地吸收，也容易封闭气体而出现釉面出现针孔或气泡。
4、控制生产工艺
无论是注浆操作还是后续的烧制过程，都需要严格控制生产工艺，避免因操作不当或温度控制不稳而产生气泡。此外，还需要注意原料的选择和配置，选择密度高、吸水率低的原料，并通过合理配置来烧制出低气孔烧结砖。
对于烧结砖气泡的产生，我们应当在生产过程中就应当对于这一现象及时进行避免，对于生产线也应当定期进行检查，做好使用。
